雜糧加工機(jī)械的工藝流程
2020-12-08 | 來自: 曹縣魯曹高新機(jī)械制造有限公司 | 瀏覽次數(shù):1053
雜糧加工機(jī)械的工藝流程如下:
1. 原糧除雜:收購來的原糧,通過提升機(jī)送入比重分級機(jī),在比重分選和風(fēng)選的作用下,將原糧中含有的雜草、石塊、沙子等雜質(zhì)逐級分選出來,得到干凈的原糧,供下道工序使用。
2. 原糧清洗:原糧除雜后,由提升機(jī)送入清洗機(jī)內(nèi),通過清洗機(jī)內(nèi)水流的沖刷淘洗,得到干凈的精糧。
3.精糧浸泡:清洗后的精糧,均勻布攤在料盤上裝入周轉(zhuǎn)車內(nèi),然后放入盛有一定溫度的水槽內(nèi)進(jìn)行高溫浸泡;根據(jù)雜糧品種的不同設(shè)定溫度和時間,通過一定時間的浸泡,高溫殺菌滅酶,然后取出瀝凈水分,轉(zhuǎn)入下道工序。
4. 蒸汽膨化:經(jīng)過高溫浸泡的雜糧,通過周轉(zhuǎn)車裝入蒸汽箱內(nèi),根據(jù)雜糧品種的不同設(shè)定溫度和時間,經(jīng)過蒸汽一段時間高溫高壓的熟化和膨化將雜糧改性處理。
5. 精糧烘干:雜糧在通過蒸汽膨化改性后,由周轉(zhuǎn)車經(jīng)人工送入雜糧烘干機(jī)的上料系統(tǒng)進(jìn)入烘干箱內(nèi)進(jìn)行低溫快速烘干。雜糧在烘干箱內(nèi)由傳送帶層層傳遞;通過蒸汽 換熱器加熱過濾的干凈熱風(fēng),逐層穿透雜糧物料,物料中的水分在熱風(fēng)的快速加熱下,形成飽和蒸汽隨氣流帶出箱體外,完成烘干過程。物料烘干過程中,由于低溫 熱風(fēng)和物料是逆向垂直運行的,符合物料烘干機(jī)理,確保了雜糧的原汁原味和干燥的一致性。烘干的原糧由傳送帶送出箱體進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)。烘干箱內(nèi)的傳送帶為特制 的鏈條傳動不銹鋼網(wǎng)帶,傳送帶的速度和箱體內(nèi)的熱風(fēng)溫度可調(diào),可以通過溫度和速度的設(shè)定適合不同物料的烘干要求,使其擴(kuò)大了適用范圍。
6. 冷卻:原糧由烘干箱出來后,溫度較高,為穩(wěn)定水分防止回潮,須及時快速地進(jìn)行常溫冷卻至室溫,這樣才能存儲。這個工序是由冷卻機(jī)完成的,冷卻機(jī)是由物料傳送帶和冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)成,傳送帶的速度可調(diào)可根據(jù)物料的性狀不同及產(chǎn)量大小進(jìn)行適時調(diào)節(jié)。
7. 粉碎:雜糧經(jīng)烘干冷卻后,由提升機(jī)送入到存儲罐內(nèi);然后從存儲罐下端的排料口經(jīng)管道自流到粉碎機(jī)體內(nèi)進(jìn)行粉碎工序。雜糧進(jìn)入粉碎機(jī)是由負(fù)壓吸入到機(jī)內(nèi)的, 其送料量可根據(jù)物料顆粒大小和產(chǎn)量要求適時調(diào)整進(jìn)料量;物料在機(jī)內(nèi)通過高速剪切撞擊形成需要的粉粒,然后由風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入到存儲罐。
8. 比例配粉:雜糧面粉分別存儲在不同的存儲罐內(nèi),根據(jù)食品配方要求,通過電腦控制屏的程序設(shè)定,分別開啟存儲罐的進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)行按比例計量配粉;然后由混合機(jī)均勻混合成要求的產(chǎn)品?;旌虾蟮漠a(chǎn)品由提升機(jī)送入存儲罐。
9. 微波殺菌:雜糧面粉經(jīng)比例配粉混合后須進(jìn)過微波殺菌,然后進(jìn)行包裝。微波殺菌是由微波殺菌設(shè)備自動完成,主要是殺滅加工過程中雜糧面粉攜帶的一些有害微生物,以方便以后人們即時食用。
10.計量包裝:通過殺菌處理的雜糧面粉,要及時包裝;包裝是由電腦包裝秤計量包裝-整個過程:供料、計量、裝袋、封包一體化操作。包裝袋要求密封包裝,應(yīng)具有防潮、無菌包裝措施。
11.產(chǎn)品入庫(或出廠):經(jīng)檢測合格的產(chǎn)品,包裝后入庫存放或直接投放市場。
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